Методи за поддръжка на резисторен шкаф от неръждаема стомана

Като важно поддържащо защитно устройство в енергийните системи,Резисторен шкаф от неръждаема стоманасе прилага главно при заземяване на неутрална точка, спиране на двигателя и сценарии за ограничаване на тока на натоварване. Когато работи дълго време на открито и при тежки промишлени условия на работа, той има тенденция да натрупва прах и да претърпява стареене, причинено от влага. Стандартната периодична поддръжка е от решаващо значение за удължаване на експлоатационния живот и избягване на повреди като късо съединение, прегряване и изключване. Работата по поддръжката се състои от ежедневна проверка, месечна поддръжка, тримесечен основен ремонт и годишно тестване. Всички операции трябва стриктно да следват спецификациите за изключване на захранването; работата на живо е забранена, за да се осигури лична безопасност и безопасност на оборудването. Ежедневната проверка е основна задача, изпълнявана ежедневно или седмично. Съсредоточете се върху наблюдението на работното състояние, проверете дали шкафът от неръждаема стомана е деформиран или корозирал и дали уплътнителните гумени ленти на вратите на шкафа са непокътнати, за да се предотврати навлизането на дъждовна вода и прах. Междувременно наблюдавайте работната температура за необичайно прегряване на повърхността на шкафа, необичаен шум или искри. Уверете се, че отворите за вентилация и разсейване на топлината не са блокирани от отломки, за да се гарантира гладка циркулация на въздуха. За резисторни шкафове, монтирани на открито, трябва да се извършват специални проверки на водоустойчиви и защитени от птици съоръжения, за да се предотвратят повреди на късо съединение, предизвикани от птици или чужди предмети вътре в шкафа.
Месечната поддръжка включва почистване и закрепване. Почистете старателно прах, маслени замърсители и корозивни примеси от вътрешността на шкафа, резисторните елементи, кабелните клеми и изолаторите. Натрупването на прах ще влоши изолационните характеристики и ще доведе до пълзене и електрически утечки. За почистване трябва да се използва само суха памучна кърпа без мъх. Директното промиване с вода е забранено. След почистване при влажно време, включете оборудване за обезвлажняване, за да изсушите шкафа. Проверете всички винтове за окабеляване и съединители на шини един по един. Закрепете и полирайте ръждясалите хлабави съединения и нанесете електрическа композитна грес, за да намалите контактното съпротивление и да избегнете ерозия при изгаряне, причинена от продължително работно нагряване. Проверете заземяващото устройство, за да осигурите здрави, неръждаеми и непрекъснати заземяващи връзки и проверете дали съпротивлението на заземяване отговаря на работните стандарти.
Тримесечният основен ремонт се фокусира върху откриването на износване на основните компоненти. Проверете резисторните проводници и резисторните ленти за деформация, окисляване, счупване и обезцветяване от прегряване. Проверете изолационните порцеланови бутилки и втулки за напукване, повреда и стареене, причинени от замърсяване. Повредените изолационни части представляват основни причини за изтичане на електричество и повреда. Проверете работните условия на спомагателните аксесоари вътре в шкафа като охлаждащи вентилатори, влагоуловители и контролери на температурата. Сменете неизправните или заседнали аксесоари своевременно, за да осигурите нормални функции за контрол на температурата и изсушаване и да премахнете конденза вътре в шкафа. Освен това, проверете ключалките на вратите на шкафа, пантите и уплътнителните гумени ленти и сменете износените повредени компоненти, за да поддържате херметичността на шкафа срещу ерозия от сурови външни среди.
Годишното изчерпателно тестване е задълбочена поддръжка, извършвана с професионални инструменти за измерване на изолационното съпротивление и тестове за издържано напрежение на силовата честота. Сравнете исторически данни за работа, за да оцените степента на стареене на компонентите и да замените резисторните елементи и изолационните принадлежности с влошена производителност. Напълно проверете стареенето на веригата и повредата на изолационния слой, сортирайте разположението на окабеляването и отстранете грешките, причинени от разхвърляно окабеляване. Проверете работните параметри, за да потвърдите, че параметрите на натоварването, температурата и заземяването отговарят на проектните спецификации. Освен периодичната поддръжка, трябва да се извършват специални проверки след работа при претоварване, гръмотевични бури или повреди на късо съединение, за да се отстранят скритите опасности и да се възстанови нормалната работа. Попълнете записи за поддръжка и създайте файлове за експлоатация и поддръжка на оборудването.